NF EN 13067 et DVS 2207 : qualification et procédés de soudage
Deux référentiels, deux fonctions distinctes
En soudure thermoplastique, deux référentiels reviennent constamment : la NF EN 13067 et la DVS 2207. On les regroupe souvent à tort sous l'appellation vague de « normes de soudure », alors qu'ils ne remplissent pas la même fonction. Comprendre leur différence est essentiel pour un donneur d'ordre qui veut sécuriser la qualité de ses réseaux : l'un encadre l'homme, l'autre encadre le procédé. Les deux sont complémentaires et interviennent ensemble sur un chantier maîtrisé.
La NF EN 13067 : la qualification des soudeurs
La NF EN 13067, dont l'indice de classement est A88-800, porte sur la qualification du personnel en soudage des plastiques. Elle spécifie la méthode permettant d'évaluer les connaissances et l'habileté d'un soudeur amené à réaliser des assemblages sur matières thermoplastiques, aussi bien pour des constructions neuves que pour des travaux de réparation. Son objet n'est donc pas le tube ni le raccord, mais la compétence de l'opérateur qui exécute la soudure.
Le champ de la norme est large. Elle couvre le soudage au gaz chaud, la soudure par extrusion, le soudage par élément chauffant (dont la soudure bout à bout, la soudure d'emboîture et la selle de raccordement), l'électrofusion et le soudage par solvant. Elle s'applique à de nombreux matériaux : PVC, PP, PE, PVDF, ainsi que d'autres thermoplastiques techniques.
Comment se déroule l'épreuve de qualification
La qualification comporte deux volets complémentaires. L'épreuve pratique demande au candidat de réaliser un assemblage de qualification, conforme au descriptif de mode opératoire applicable, sous la supervision d'un examinateur. L'assemblage est ensuite soumis à un contrôle visuel puis à des essais destructifs (pliage, traction ou pelage selon le procédé et le matériau), réalisés par un laboratoire accrédité.
L'épreuve théorique, sous forme de questions à choix multiples, vérifie que le candidat connaît les règles de l'art, les propriétés des matériaux, les modes opératoires et les exigences de sécurité. Un minimum de bonnes réponses est exigé pour valider cette partie. Une fois obtenue, la qualification reste valable deux ans, sous réserve que le soudeur exerce régulièrement dans son domaine et sans interruption prolongée. C'est ce cadre qui permet à un maître d'ouvrage de s'assurer que l'opérateur intervenant sur son réseau possède réellement les aptitudes requises.
La DVS 2207 : les règles techniques du procédé
La DVS 2207, éditée par le Deutscher Verband für Schweißen (association allemande du soudage), constitue quant à elle une référence technique portant sur les procédés de soudage des thermoplastiques par élément chauffant. Là où la NF EN 13067 valide l'opérateur, la DVS 2207 décrit comment exécuter la soudure : préparation des surfaces, températures, pressions, temps de chauffe et de refroidissement.
La série se décline selon les matériaux et les procédés. La DVS 2207-11 traite ainsi du soudage du polypropylène (PP) par élément chauffant, qu'il s'agisse de la soudure bout à bout, du manchon électrosoudable ou de la soudure d'emboîture. Pour donner un ordre d'idée de la précision de ces recommandations, la soudure bout à bout du PP y est réalisée avec une température d'élément chauffant de 210 °C environ, une pression d'accostage et d'assemblage de l'ordre de 0,10 N/mm² et une pression de chauffe fortement réduite, chaque paramètre étant ajusté selon l'épaisseur de la paroi. Ces valeurs, propres au PP, illustrent pourquoi le respect scrupuleux du référentiel conditionne la fiabilité de l'assemblage.
Ne pas confondre qualification et procédure
La confusion la plus fréquente consiste à regrouper ces deux référentiels sous un même terme. Or ils répondent à des logiques différentes et indissociables. La NF EN 13067 garantit que la personne réalisant la soudure est compétente dans son domaine de qualification. La DVS 2207 garantit que le procédé est mis en œuvre selon des paramètres techniques éprouvés. Une soudure fiable suppose les deux à la fois : un opérateur qualifié appliquant une procédure maîtrisée.
Ni l'une ni l'autre ne suffit d'ailleurs à elle seule. Un soudeur qualifié doit encore composer avec les réalités du terrain, tubes déformés ou ovalisés, accès difficile, conditions météorologiques, comme le rappellent les exigences de réhabilitation de réseaux existants. C'est la combinaison de la compétence humaine, de la maîtrise du procédé et de l'expérience du chantier qui produit un assemblage durable.
Le respect des référentiels chez Scuoch Entreprise
Pour Scuoch Entreprise, ces référentiels ne sont pas une contrainte administrative mais la traduction d'une exigence de qualité. Appliquer la NF EN 13067 et les recommandations de la série DVS 2207, c'est réaliser des assemblages thermoplastiques fiables, conformes et traçables, adaptés aux attentes des bureaux d'études, maîtres d'œuvre et exploitants industriels. Cette rigueur se retrouve dans l'ensemble des réalisations de réseaux et canaux en matériaux plastiques de l'entreprise, de la fabrication de pièces techniques sur plan aux interventions sur chantier.
Vous préparez un réseau PEHD, PP ou PVC et souhaitez confier vos opérations de soudure à une entreprise appliquant les référentiels en vigueur ? Pour présenter les caractéristiques et les contraintes de votre projet, contactez nous.