Découvrez notre savoir-faire en soudure par emboîtement

La soudure par emboîtement, ou soudure à la douille, est une technique de soudage des matières plastiques dont nous avons fait l'une de nos spécialités. Rapide à mettre en œuvre et particulièrement adaptée aux réseaux du bâtiment et de l'industrie, elle assure des assemblages fiables, étanches et durables sur vos canalisations plastiques.

20 ans

d'expérience en soudure thermoplastique

ø16 à ø125 mm

capacité de soudage

4 machines

un parc adapté à chaque chantier

NF EN 13067

qualification de nos opérateurs

Zéro fuite

plusieurs kilomètres de réseaux réalisés

Découvrez notre savoir-faire en soudure par emboîtement

Cette technique nous permet de réaliser des canalisations plastiques pour le transport d'eau potable, les systèmes de CVC en circuit fermé, les réseaux sanitaires et bien d'autres applications.

Elle est principalement adaptée aux réseaux industriels et du bâtiment. La capacité de la soudure par emboîtement s'étend jusqu'au diamètre 125 : au-delà, nous utilisons la soudure bout à bout, qui intervient comme parfait complément pour ces réseaux.

Nous réalisons aussi bien des réseaux de quelques dizaines de mètres que des réseaux de plusieurs kilomètres. Nos fournisseurs disposant d'un catalogue fourni et respectant la norme NF, nous pouvons ainsi concevoir tous types de canalisations, de la plus simple à la plus technique, tout en assurant la solidité et la durabilité de chaque soudure.

Comment fonctionne la soudure par emboîtement ?Comment fonctionne la soudure par emboîtement ?

Cette technique de soudure assure la solidité et la durabilité de l'assemblage, tout en participant à une mise en œuvre rapide.

Comment fonctionne la soudure par emboîtement ?

Ce procédé de soudage repose sur un chauffage contrôlé d'une partie mâle et d'une partie femelle d'un même plastique. Après un temps de chauffe et à une température prédéfinie en fonction des paramètres du tube, nous emboîtons les deux pièces et respectons un temps de refroidissement qui provoque leur fusion.

En chauffant, nous modifions la structure moléculaire de la matière pour la faire passer d'un état cristallin à un état amorphe. Lorsque les deux pièces sont emboîtées, celles-ci fusionnent. Après un temps de refroidissement respecté, la matière reprend son état cristallin d'origine et forme une section homogène. Le résultat final est une jonction soudée aussi résistante que le tube d'origine. Cette maîtrise du cycle de chauffe et de refroidissement est ce qui distingue une soudure fiable d'un assemblage fragilisé.

Des équipements adaptés à tous les diamètres

Des équipements adaptés à tous les diamètres

Notre entreprise dispose de plusieurs machines à souder afin de réaliser plusieurs soudures en même temps et de proposer des délais courts lorsque le projet l'impose. Nous exploitons actuellement un parc de 4 machines de soudure à la douille permettant la réalisation de réseaux allant du ø16 mm au ø125 mm. Nous nous appuyons également sur des machines de soudure bout à bout du diamètre 63 au 1200, ce qui nous permet de répondre à tout type de prestation.

Cette diversité d'équipements nous permet d'intervenir aussi bien en atelier que directement sur site, y compris dans des environnements contraints. Pour en savoir plus, découvrez quelques-unes de nos réalisations de réseaux et canaux en matériaux plastiques.

Les avantages de la soudure par emboîtement

La soudure par emboîtement présente plusieurs atouts qui la rendent particulièrement adaptée aux réseaux du bâtiment et de l'industrie. Sa rapidité de mise en œuvre permet d'enchaîner les soudures et de tenir des délais serrés. L'assemblage s'effectue par fusion de la matière, sans apport extérieur, ce qui garantit une liaison homogène aussi résistante que le tube d'origine et une étanchéité durable.

Ce procédé se prête aussi bien aux réseaux d'eau potable qu'aux circuits de CVC (chauffage, ventilation, climatisation) et aux réseaux sanitaires, sur les diamètres courants du bâtiment. Pour les réseaux de plus fort diamètre ou les longues sections, il se combine naturellement avec la soudure bout à bout, afin de couvrir l'ensemble d'une installation avec le procédé le mieux adapté à chaque tronçon.

Emboîtement, bout à bout ou électro-soudage : quel procédé choisir ?

Le choix du procédé dépend du diamètre, de la configuration du réseau et de son accessibilité. La soudure par emboîtement est idéale sur les diamètres courants du bâtiment et de l'industrie, jusqu'au ø125. Au-delà, ou pour les canalisations continues à forte résistance mécanique, la soudure bout à bout prend le relais. Lorsque l'accès est restreint ou qu'un raccordement doit être réalisé sur une conduite existante, la soudure par électro-soudage constitue la solution adaptée.

Pour la fabrication de cuves, de bacs ou de structures plastiques, nous mettons en œuvre la soudure par extrusion et la conception de pièces techniques sur plan. Cette maîtrise de l'ensemble des procédés thermoplastiques nous permet de choisir, pour chaque projet, la technique réellement adaptée plutôt que d'imposer une solution unique.

Un savoir-faire fiable pour vos réseaux plastiques

Fort de plus de 20 ans d'expérience en soudure thermoplastique, nous avons réalisé plusieurs kilomètres de réseaux sans fuite. Nos opérateurs sont qualifiés selon la norme NF EN 13067 et suivent un protocole rigoureux à chaque étape, de la préparation des surfaces au respect du cycle de soudage. Nous travaillons avec des fournisseurs respectant la norme NF, gage de qualité sur la matière première et de durabilité pour vos installations.

Basés à La Fare-les-Oliviers, près d'Aix-en-Provence, nous intervenons partout en France et à l'international, en direct comme en sous-traitance de soudure thermoplastique. Pour présenter les caractéristiques et les contraintes de votre chantier, contactez-nous.

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